液壓破碎錘是液壓挖掘機(jī)的一個(gè)重要作業(yè)工具，起到?jīng)_擊、錘擊、碎石的作用，在礦山、冶金、交通、鐵路、隧道等行業(yè)有著廣泛應(yīng)用。

為了提高液壓破碎錘的連續(xù)性和穩(wěn)定性，應(yīng)該規(guī)范使用和維護(hù)液壓破碎錘，了解各類(lèi)故障原因及解決措施。本文分享液壓破碎錘常見(jiàn)的6種故障，以及一些用戶(hù)遇到的故障案例。
液壓破碎錘的動(dòng)力來(lái)源是挖掘機(jī)或裝載機(jī)的泵站提供的壓力油。在使用中因環(huán)境、操作、部件等因素，會(huì)出現(xiàn)各種故障，如沖擊連續(xù)性差、沖擊力下降、沖擊頻率不足、油管震動(dòng)異常、液壓破碎錘漏油等故

障現(xiàn)象，這會(huì)引發(fā)液壓破碎錘性能與效率的下降，增加破碎操作安全隱患。
液壓破碎錘故障的常見(jiàn)類(lèi)型
1、

故障現(xiàn)象：液壓破碎錘連續(xù)性降低

主要原因：

出現(xiàn)液壓破碎錘連續(xù)性差的情況主要有三種：

1）液壓破碎錘油路堵塞，導(dǎo)致油路內(nèi)沒(méi)有高壓油，出現(xiàn)連續(xù)性差等問(wèn)題；

2）液壓破碎錘油路故障，出現(xiàn)油管錯(cuò)接、壓力值不足、換向閥方向錯(cuò)誤、活塞卡死、截止閥失靈等問(wèn)題，這會(huì)引發(fā)液壓破碎錘出現(xiàn)沖擊力不足或沖擊停滯等問(wèn)題；

3）液壓破碎錘的釬桿出現(xiàn)卡死，液壓破碎錘的連續(xù)性和周期性受到影響，導(dǎo)致液壓破碎錘功能和穩(wěn)定出現(xiàn)問(wèn)題。

解決措施：

1）液壓破碎錘出現(xiàn)連續(xù)性差的時(shí)候應(yīng)該立即檢查液壓破碎錘的油路，對(duì)堵塞部位要及時(shí)清理或更換；

2）要檢查液壓破碎錘的供油系統(tǒng)，重點(diǎn)對(duì)油管接口、換向閥方向、截止閥、活塞進(jìn)行檢查；

3）要檢查和調(diào)整液壓破碎錘釬桿的狀態(tài)，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的釬桿用砂輪或油石打磨處理。

故障現(xiàn)象：液壓破碎錘沖擊力下降

主要原因：

液壓破碎錘油路泄露、液壓破碎錘控制螺栓行程不足、液壓破碎錘油路堵塞、液壓破碎錘油溫過(guò)高，這些會(huì)造成液壓破碎錘出現(xiàn)沖擊力降低，沖擊行程不足，液壓破碎錘整體工作性能下降。

解決措施：

1）要在確定液壓破碎錘沖擊力不足原因的基礎(chǔ)上，對(duì)液壓破碎錘的液壓和動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和徹底的修復(fù)。

2）要從液壓破碎錘油路檢驗(yàn)出發(fā)，檢查和修理液壓破碎錘油路管線，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的閥門(mén)、活塞進(jìn)行更換，對(duì)受污染的零件要及時(shí)清洗或更換。

3）此外，要重視對(duì)液壓破碎錘冷卻系統(tǒng)的檢查，在保障冷卻系統(tǒng)正常工作的基礎(chǔ)上，控制液壓破碎錘油溫，達(dá)到對(duì)液壓破碎錘沖擊力的保障。

3、

故障現(xiàn)象： 液壓破碎錘沖擊頻率不足

主要原因：

液壓破碎錘油壓系統(tǒng)的壓力或流量存在不足，液壓破碎錘釬桿出現(xiàn)松動(dòng)，液壓破碎錘液壓密封件出現(xiàn)磨損，液壓破碎錘液壓油脂出現(xiàn)污染，液壓破碎錘安全閥失靈。

解決措施：

1）首先檢查液壓破碎錘的油泵，對(duì)過(guò)高或過(guò)低的油壓和流量進(jìn)行調(diào)整，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)錘頭的控制；

2）檢查液壓破碎錘油路，避免管路出現(xiàn)堵塞而影響液壓破碎錘的沖擊頻率；

3）更換已經(jīng)出現(xiàn)磨損的密封件、閥門(mén)，保障液壓破碎錘液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定；

4）緊固液壓破碎錘釬桿，加大對(duì)釬桿的壓力，做好對(duì)釬桿的固定。

故障現(xiàn)象：液壓破碎錘油管異常震動(dòng)

主要原因：

液壓破碎錘沖擊器主體的蓄能器故障漏氣隔膜損壞；液壓破碎錘柄體氮?dú)鈮毫p小。

解決措施：

檢查液壓破碎錘蓄能器的氣體壓力，如果不能保持規(guī)定的壓力，則需檢查隔膜是否損壞。此外要調(diào)節(jié)液壓破碎錘的氮?dú)鈮毫?，使其做到平衡?/span>

故障現(xiàn)象：液壓破碎錘漏油

主要原因：

液壓破碎錘管接頭處漏油；液壓破碎錘缸體部位漏機(jī)油。

解決措施：

液壓破碎錘漏油可以通過(guò)更換液壓破碎錘密封圈、擰緊油路接頭等方法進(jìn)行，對(duì)于液壓破碎錘缸體部位漏機(jī)油可以采用更換密封圈的方法處理。

故障現(xiàn)象：液壓破碎錘活塞環(huán)損壞

主要原因：

1）液壓油內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)，導(dǎo)致活塞環(huán)表面出現(xiàn)劃傷；

2）液壓破碎錘活塞環(huán)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，在長(zhǎng)時(shí)間磨蝕和高溫狀態(tài)下出現(xiàn)損壞；

3）液壓破碎錘活塞環(huán)間隙過(guò)大，導(dǎo)致導(dǎo)向釬桿敲擊和震動(dòng)，形成液壓破碎錘活塞環(huán)的損壞；

4）液壓破碎錘活塞潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，活塞環(huán)沒(méi)有得到充分潤(rùn)滑，難于形成具有保護(hù)作用的油膜，形成干摩擦，造成液壓破碎錘活塞環(huán)斷裂；

5）液壓破碎錘活塞環(huán)技術(shù)性能不強(qiáng)，表面滲碳處理、合金鋼質(zhì)量不高，出現(xiàn)裂紋、縫隙，進(jìn)而出現(xiàn)崩裂和損壞。

解決措施：

在液壓破碎錘活塞環(huán)損壞的預(yù)防中要發(fā)現(xiàn)活塞打擊部位和釬桿被打擊部位，有針對(duì)性地選擇合適的硬度，使二者保持適當(dāng)?shù)牟钪?。要做好液壓破碎錘活塞環(huán)的潤(rùn)滑，避免干摩擦的出現(xiàn)。要調(diào)整液壓破碎錘活塞環(huán)溫控范圍，避免溫度過(guò)高而產(chǎn)生的液壓破碎錘活塞環(huán)損壞。

這里有液壓破碎錘使用中出現(xiàn)的7個(gè)故障案例：

1. 破碎錘使用短期內(nèi)發(fā)生釬桿斷裂

2. 釬桿短期內(nèi)（與襯套）異常磨損 

3. 釬桿擋銷(xiāo)短期發(fā)生斷裂

4. 破碎錘停止打擊

5. 破碎錘打擊無(wú)力

6. 活塞處漏油

7. 活塞前端破損