中鋼集團西安重機有限公司（簡稱中鋼西重）前身為冶金工業(yè)部西安冶金機械廠，始建于1958年，2001年實施“債轉(zhuǎn)股”改制成立西安冶金機械有限公司，2005年加入中國中鋼集團公司。

 公司屬國家大型一類企業(yè)，主要從事冶金成套設(shè)備、礦山機械及其它大型機械設(shè)備的設(shè)計和制造。位于西安市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)涇渭工業(yè)園中鋼大道。生產(chǎn)基地總占地面積1100畝，廠房建筑面積26萬平方米.公司下設(shè)7個管理部室、6個生產(chǎn)經(jīng)營性分公司和1個進出口業(yè)務(wù)部門、5個生產(chǎn)服務(wù)單位。

公司配備主要生產(chǎn)設(shè)備1300余臺（套），大型及數(shù)控機床480多臺，可生產(chǎn)最大鑄鋼件100噸，鐵鑄件60噸，最大鍛件30噸，最大起重能力260噸，具有年產(chǎn)機械加工裝配件6.5萬噸，鑄鍛件5萬噸，結(jié)構(gòu)件 、壓力容器2.5萬噸的綜合生產(chǎn)能力。公司已成為冶金裝備制造行業(yè)配套集成完備、工藝技術(shù)先進、檢測手段齊全、管理機制規(guī)范、國內(nèi)綜合實力排名靠前的大型冶金裝備制造商。公司先后為寶鋼、武鋼、鞍鋼、河北鋼鐵、山東鋼鐵、華菱集團、首鋼、馬鋼、太鋼、沙鋼等200多家鋼鐵企業(yè)提供了可靠、優(yōu)質(zhì)的冶金成套裝備及產(chǎn)品服務(wù)。

 公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：

 1、煉鐵設(shè)備：

爐頂設(shè)備

公司目前擁有國際領(lǐng)先的高爐無料鐘爐頂裝料設(shè)備技術(shù)，產(chǎn)品已形成系列化規(guī)格，可適應(yīng)于爐容450~6000m3級高爐提供配套的無料鐘爐頂裝料設(shè)備；同時具備機、電、液系統(tǒng)集成的設(shè)計、制造能力，爐頂機、電、液系統(tǒng)集成包含無料鐘爐頂裝料設(shè)備、爐頂液壓系統(tǒng)、爐頂潤滑系統(tǒng)、爐頂水冷系統(tǒng)、爐頂?shù)庀到y(tǒng)、爐頂蒸汽加熱系統(tǒng)、爐頂均壓放散系統(tǒng)、爐頂探尺電控系統(tǒng)以及運行在線監(jiān)測分析系統(tǒng)等全套設(shè)備，完全可滿足不同爐容高爐的配套要求。

爐前設(shè)備

  300 KN～7500 KN高爐爐前液壓泥炮、開鐵口機、揭蓋機、擺動溜嘴、殘鐵機、堵渣機、裝泥機、換桿機等設(shè)備。公司爐前設(shè)備目前已成為集一系列爐前設(shè)備研發(fā)、設(shè)計及制造為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家；研制了新一代泥炮打泥量檢測裝置和炮泥恒溫技術(shù)、開鐵口機鉆孔深度檢測裝置和開鐵口機水鉆技術(shù)；同時具備機、電、液系統(tǒng)集成的設(shè)計、制造能力，爐前機、電、液系統(tǒng)集成包含泥炮、開鐵口機、揭蓋機、裝泥機、換桿機、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)全套設(shè)備，各設(shè)備按照爐前工藝流程實現(xiàn)完全自動、遙控操作即爐前智能控制實現(xiàn)真正意義上爐前現(xiàn)場無人化操作模式。

2、煉鋼設(shè)備：鐵水預(yù)處理設(shè)備，鋼水精煉設(shè)備（RH、LF、VD等），連鑄設(shè)備。其中小方坯、圓坯、矩形坯、薄板坯、中厚板坯連鑄設(shè)備，多次榮獲國家重大設(shè)備成果獎及應(yīng)用專利，板坯連鑄機水冷專利技術(shù)成功用于國內(nèi)外多條板坯連鑄線的改造項目。先后為寶鋼、鞍鋼、五礦、首鋼、太鋼、邯鋼、南鋼、新余、柳鋼、昆鋼、攀鋼、龍城、荷蘭康力斯、日本神戶制鋼等國內(nèi)外60余家鋼鐵企業(yè)提供連鑄設(shè)備110余流。

3、軋鋼設(shè)備：板帶軋機，棒、線材軋機，板帶材后處理設(shè)備如酸洗線、鍍鋅彩涂線、重卷線設(shè)備等鋼材深加工設(shè)備；其中：

長材生產(chǎn)線：具備各種型式棒線材軋機的自主設(shè)計制造能力，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的XYW系列短應(yīng)力軋機，擁有進20項棒線材設(shè)備的專利技術(shù)，在國內(nèi)外有多條棒線材生產(chǎn)線總包集成供貨的業(yè)績。產(chǎn)品出口俄羅斯、西班牙、土耳其、巴西、日本、菲律賓、阿爾及利亞、馬來西亞等十多個國家和地區(qū)。

板帶軋機設(shè)備：具備單機架冷軋機組的設(shè)計制造能力，先后為攀華集團、昆鋼、寧波博威等鋼鐵及有色金屬企業(yè)提供多套四輥和六輥可逆冷帶軋機設(shè)備，以及與日本新日鐵合作制造了630 mm口徑石油管焊管軋機。

剪機：主要有棒線材1#、2#、3#飛剪；型鋼生產(chǎn)線飛剪；棒材及小型線300~1300T全系列冷剪機；1250T廢鋼液壓剪切設(shè)備。

4、有色機械設(shè)備：設(shè)計制造礦熱爐爐前開眼機、堵眼機及與之相匹配的液壓、電器控制系統(tǒng)，產(chǎn)品均屬國內(nèi)首創(chuàng)且自行研發(fā)設(shè)計。產(chǎn)品品種規(guī)格及機型多樣（并可根據(jù)爐前情況進行相適應(yīng)的設(shè)計和制造），滿足不同爐型的爐前布置，操作方式有爐前手柄按鈕式操作、遠(yuǎn)距離遙控自動化操作。產(chǎn)品擁有國家專利16項（其中發(fā)明專利4項）。先后為青拓控股、山東鑫海、江蘇德龍等26家企業(yè)提供機、電、液集成產(chǎn)品，并出口東南亞國家和地區(qū)，受到用戶好評。

5、石油機械設(shè)備：滾筒軸總成、輸入軸總成、輸出軸總成、并車軸總成、角箱軸總成、泥漿泵等。

6、重型鑄鍛件：齒板、軋臼壁等高猛耐磨鋼；葉輪、泵膽等高鉻耐磨鑄鐵件；礦山用中、高碳耐磨鑄鋼件；常規(guī)碳鋼、低合金鋼鑄件；大斷面灰鐵、球鐵件和鑄銅件；耐熱不銹鋼爐卷筒，奧氏體無磁鋼卷筒，大中型軋機機架，產(chǎn)品多服務(wù)于冶金、礦山、船舶、建材、石化、有色、輕工、電力、核工業(yè)等領(lǐng)域。

7、工輔、礦山設(shè)備：16000KN液壓剪切機、10000KN液壓打包機等大型廢鋼處理設(shè)備；顎式破碎機、球磨機等礦山設(shè)備；推焦車、攔焦車等焦?fàn)t機械；各類壓力容器產(chǎn)品；大型非標(biāo)減速機、液壓缸，大型鐵合金爐開、堵口機，154噸礦車電動輪總成，以及反應(yīng)器、熱換器等煤化工設(shè)備。

8、液壓成套備件設(shè)備：適用于國內(nèi)各鋼鐵公司冶金設(shè)備配套生產(chǎn)的RH精煉鋼包頂升裝置、煉鐵爐前泥炮/開鐵口機設(shè)備、廢鋼液壓剪切機等各類大型非標(biāo)液壓缸的設(shè)計制造；適用于煉鐵爐頂、爐前泥炮/開鐵口機、礦熱爐開/堵口機 、棒/線材軋機成套液壓/電氣系統(tǒng)集成設(shè)計制造。

9、傳動類設(shè)備：適用于燒結(jié)機柔性傳動、冷床驅(qū)動、轉(zhuǎn)爐傾翻裝置、電動壓下裝置等各類硬齒面行星減速機、圓柱齒輪減速器、平面二包環(huán)面蝸桿減速機設(shè)計與制造，市場占有率高，深受用戶好評。

10、電氣設(shè)備：國內(nèi)外大中型交、直流高低壓電機制造及維修，已成為國內(nèi)電機制造和維修行業(yè)的專業(yè)制造商。

11、壓力容器及大型構(gòu)件：D1、D2類壓力容器及大型金屬結(jié)構(gòu)件等。

12、大型鑄鍛件及電鍍件：大型球體渣罐、鏡模、各類耐磨鋼件、各類電鍍硬鉻件等。

公司具備自營外貿(mào)進出口資格，先后與達涅利、西門子-奧鋼聯(lián)、西馬克、新日鐵、日本神戶制鋼、日本SPCO、印度塔塔等國外公司建立了供需關(guān)系，向美國、日本、荷蘭、盧森堡、新西蘭、馬來西亞、巴西、土耳其、伊朗、菲律賓、印度、越南、印尼、臺灣等國家和地區(qū)出口了萬噸以上冶金成套設(shè)備及備品備件。

公司技術(shù)研發(fā)部門——技術(shù)中心被列為省級企業(yè)技術(shù)中心、西安市新型煉鐵裝備工程實驗室，同時積極與科研機構(gòu)及高校開展產(chǎn)、學(xué)、研合作，部分合作項目已積累了豐碩的成果。技術(shù)研發(fā)機構(gòu)包括煉鐵設(shè)備研究所、冶金設(shè)備研究所、成套設(shè)備研究所、設(shè)備制造工藝研究所等研發(fā)設(shè)計機構(gòu)。建立了以設(shè)計研發(fā)機構(gòu)為主，以各分公司產(chǎn)品和技術(shù)開發(fā)機構(gòu)為輔的多層次、多渠道的綜合技術(shù)服務(wù)保障體系，持續(xù)多年為國內(nèi)外客戶的產(chǎn)品提供咨詢、鑒定、研發(fā)、設(shè)計等技術(shù)服務(wù)。

近年來，公司自主開發(fā)和吸收國內(nèi)外技術(shù)20多項，共獲得各種科技成果和質(zhì)量獎勵近百項次，有效發(fā)明和實用新型專利穩(wěn)定在150件以上；公司先后獲得了D1、D2類壓力容器設(shè)計資格和BRl 級壓力容器制造資格，通過GB／T19001-2016(ISO9001：2016)質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2015年取得“高新技術(shù)企業(yè)”證書并保持至今。